Описание
Назначение:
Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D-фрезерование).
Основное преимущество центра – возможность автоматизации подачи, позиционирования и уборки заготовок, полная интерграция в программы мебельных конструкторов.
Область применения:
Основное использование в обработке дерева, ДСП, МДФ, фанеры, любых полистиролов, искусственного камня, акрилового стекла и оргстекла, модельного пластика, цветного металла.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАСТЕР-МОДЕЛЕЙ:
Изготовление мастер моделей, литьевых моделей, прототипов изделий, форм для вакуумной формовки, штампов и клише из различных типов материалов, в том числе модельного пластика и композитных материалов.
МЕБЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:
- Простые и сложные фасады (в том числе с художественной резьбой), сложные накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели и интерьеров;
- Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных панелей.
ОТДЕЛКА ИНТЕРЬЕРОВ:
Элементы каминов и бильярдных столов, барельефы, канделябры, лестницы, плинтуса и многое другое, все это с резьбой любой сложности.
ОТДЕЛКА ЭКСТЕРЬЕРОВ:
- Фигурные наличники на окна и двери с резьбой насквозь;
- Декоративные элементы для украшения деревянных домов, бань и ресторанов;
- Балясины для отделки веранд и беседок, ограды и т.д.
РЕКЛАМА:
Схема обработки:
 |
 |
 |
|
Сквозное фрезерование |
Раскрой | Пазование |
Конструктивные особенности:
 |
СТАЛЬНАЯ ТОЛСТОСТЕННАЯ СВАРНАЯ СТАНИНА Станина изготавливается из стали, прошедшей термическую обработку, направленную на снятие внутренних напряжений металла, что гарантирует стабильную геометрию рамы. |
 |
ШПИНДЕЛЬ Высокая частота вращения (до 18 000 об/мин) и достаточная мощность дает возможность осуществлять обработку деталей из различных материалов для изготовления продукции с высоким качеством. Охлаждение двигателя принудительное воздушное, что позволяет использовать его в условиях повышенных температур при работе на низких оборотах, не опасаясь повреждений из-за перегрева. В шпинделе установлены необслуживаемые керамические подшипники, рассчитанные на работу в тяжелых условиях. |
  |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА БАЗИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ
|
 |
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ И КАЛИБРОВКИ ДЛИНЫ ИНСТРУМЕНТА Осуществляет автоматический контроль длины инструмента и позволяет, начиная работу, быстро ввести данные о поверхности стола и о высоте материала. Обеспечивает быстрый ввод параметров, защиту поверхности стола, что повышает производительность станка и уровень безопасной работы. |
 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ С «Т» - ПАЗАМИ Рабочий стол станка представляет собой синтез вакуумного стола и алюминиевого стола с «Т» - пазами. Такая конструкция дает максимальную гибкость и широчайшие возможности при выборе способа фиксации заготовки. Вакуумный стол разбит на четыре зоны для удобства фиксации заготовок различных габаритов. Все модели станков с возможностью вакуумного крепления заготовок имеют специальную конструкцию стола, который позволяет крепить заготовку, как при помощи вакуума, так и при помощи механических зажимов. Это позволяет отключить вакуумный насос и экономить электроэнергию в случае обработки не требующей частой смены заготовок или обгонке по периметру заготовки. Вакуумный стол изготавливается из цельного листового материала, в котором фрезеруются пазы под алюминиевый профиль для крепления механических зажимов. В данной конструкции отсутствуют какие-либо переклейки, что гарантирует стабильность работы вакуумного стола на протяжении всего срока службы оборудования. |
 |
СТАЛКИВАТЕЛЬ ЗАГОТОВОК, ОЧИСТКА РАБОЧЕГО СТОЛА
|
 |
ЭЛЕКТРОШКАФ
|
 |
ЖЕСТКИЙ ПОРТАЛ Цельная конструкция портала П-образной формы не имеет аналогов в своем классе. Обеспечивает высокую жесткость конструкции. |
 |
ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ И ТОЧНОСТИ «HIWIN» В конструкции использованы каретки HIWIN. Эти элементы обладают максимальной жесткостью, и данный фактор благотворно сказывается на точности выполнения операций, связанных с перемещением шпинделя и портала по всем трем осям. |
 |
ДВУХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Осуществляет смазку всех необходимых узлов. По осям Х, У – автоматическая, по оси Z – ручная. |
 |
Боковой пневматический выравниватель |
 |
Опционально – система подачи листов на фрезеровку и система очистки от пыли. |
 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Одна из самых доступных и надежных систем управления:
|
Технические характеристики
|
Модель |
KDT HK 10 |
|
Рабочая поверхность (X х Y), мм |
3000 х 2000 |
|
Перемещение по оси Z, мм |
160 |
|
Тип стола |
Вакуумный |
|
Система смены инструмента |
ручная |
|
Количество шпинделей, шт. |
1 |
|
Тип привода по осям |
Сервопривод |
|
Мощность шпинделя, кВт |
6,0 |
|
Тип охлаждения шпинделя |
Воздушный |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин |
24 000 |
|
Скорость фрезерования, м/мин |
22 |
|
Скорость перемещения (макс.), м/мин |
70 |
|
Напряжение |
AC 380 V / 3 Ph / 50 Hz |