Сверлильно-присадочный многотраверсный станок KDT 6442


Специальная цена

Узнать цену

Описание

Назначение:

Сверлильно-присадочный станок применяется для сверления необходимых монтажных отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях и в цехах по производству мебели.

Область применения:

Применяется для сверления необходимых технических отверстий в деталях корпусной мебели на предприятиях средне- и крупносерийного производства, а также на деревообрабатывающих производствах.

Схема обработки:


Варианты расположения траверс (суппортов):


Отличительные особенности:

  • Мощные, надежные привода;
  • Сверление детали с четырех сторон;
  • Автоматическая подача заготовок в рабочую зону;
  • Фиксация сверлильных групп осуществляется с помощью пневматики;
  • Возможность поворота сверлильной группы на 90 градусов;
  • Цифровые счетчики на сверлильных группах, позволяют делать быструю и точную перенастройку с одного размера на другой;
  • Возможность встраивать в поточную линию;
  • Промышленный дисплей с сиcтемой «Touch screen»;
  • Два варианта выгрузки деталей из станка «назад/вперед»;
  • Безупречное качество и точность обработки.

Конструктивные особенности:


Электронные цифровые датчики

Позволяют отслеживать перемещения суппортов с точностью до 0,1 мм. Пневматические тормоза суппортов  надежно фиксируют узел и не позволяют ему сдвигаться в процессе работы. На фото слева приведен внешний вид панели управления суппортом, на которой тумблер включения/выключения тормоза, регулировка давления воздуха в суппорте и электронный дисплей.

Ставшая уже классической компоновка вертикальных суппортов 

По 11 шпинделей под сверла на каждой траверсе, т.е. 22 шпинделя на одном суппорте. Траверсы имеют возможность поворачиваться на 90° в вертикальной плоскости.

Управление станком

Осуществляется при помощи промышленного пульта с ЖК-дисплеем. Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.

Горизонтальные сверлильные блоки

В зависимости от карты сверления правый сверлильный блок может устанавливаться как в горизонтальное, так и в вертикальное положение.

Вертикальные сверлильные блоки

Автоматически управляемые вертикальные сверлильные блоки имеют функцию поворота на 90 градусов. Достигается высочайшая точность при настройке блоков по положению относительно друг друга.


Автоматическая подача деталей в рабочую зону

Обеспечивает максимальную производительность станка в условиях серийного производства.

Станок может работать в двух режимах:

  • проходной режим, работают два оператора.
  • возвратный режим, работает один оператор.

Сверление в торец

Горизонтальные суппорты крепятся на четырех массивных цилиндрических направляющих повышенной износостойкости. Обеспечивают прецизионное сверление отверстий в торце детали. Направляющие перемещения суппорта не требуют обслуживания на весь срок службы станка.

Пневмоцилиндры

Пневмоцилиндры имеют возможность перемещения для настройки под размер заготовки, тем самым надежно и точно фиксируют заготовки в рабочей зоне. Также на станке установлена дополнительная пара пневмоцилиндров с возможностью перпендикулярного перемещения

Перемещение сверлильных групп

Перемещение вертикальных сверлильных групп происходит по линейным направляющим, которые обеспечивают плавное перемещение.

Базирование детали

Четыре пневматических упора надежно закреплены на массивной направляющей линейке. Упоры имеют возможность перемещения и позволяют легко настроить станок на обработку заготовок.

Светодиодная индикация
 
Позволяет визуально контролировать перемещение суппортов. Полезная опция, т.к. как правило освещение на уровне пола и чуть выше на производственных участках недостаточно.

Промышленные контроллеры

Управление станком осуществляется контроллерами MW, SIEMENS. Все электронные компоненты собраны в одном защищенном блоке.

Станок укомплектован цифровыми счетчиками

Это позволяет делать быструю перенастройку с одного размера на другой. Пневмотормоза надежно фиксируют сверлильные траверсы и гарантируют стабильность и точность согласно карте присадки.

На станке установлен дублирующий механический счетчик

Каждый шпиндель подписан: сверла правого или левого вращения необходимо устанавливать.

Блок подготовки воздуха

С помощью которого регулируется общее давление в пневмосистеме, а также первичная фильтрация подаваемого в станок воздуха.

Система безопасности

Все узлы и агрегаты соответствуют нормам СЕ.

Технические характеристики

Модель KDT 6442
Ширина заготовки по Х, мм 250 - 2450
Максимальная толщина заготовки, мм 78
Максимальное расстояние между крайними шпинделями в горизонтальной плоскости, мм 640
Максимальное расстояние между крайними вертикальными шпинделями в разведенном положении, мм 896
Минимальное расстояние между вертикальными сверлильными группами, мм 128
Максимальная глубина сверления горизонтальных шпинделей, мм 40
Максимальная глубина сверления вертикальных шпинделей, мм 70
Частота вращения сверлильных шпинделей, об/мин 2800
Давление пневмосистемы, МПа 0,6 - 0,8
Количество вертикальных шпинделей, шт. 176; (11 + 11) x 4 + (11 + 11) х 4
Количество горизонтальных шпинделей, шт. 42; 21 х 2
Автоматическая подача заготовок Да
Габаритные размеры в упаковке, мм 4350 х 2020 х 2250
Габаритные размеры станка, мм 4250 х 3070 х 2000
Вес, кг 3950

Видео

Задайте вопрос нашему техническому специалисту

Ваше имя

Ваш e-mail

Ваш телефон

Сообщение