Industrijska snaga, pametna tehnologija
Zakoračite u budućnost rezanja s automatskim rezačima KDT serije 8. Ovo nisu kompromisi, već industrijski strojevi dizajnirani za maksimalnu produktivnost, besprijekornu preciznost i izvanrednu pouzdanost. KDT nudi neusporediv odnos cijene i performansi, jer je iznimno moćan i pruža sve što nude znatno skuplji industrijski rezači na tržištu.
Temelj je industrijska robusnost
Svaka KDT pila izrađena je na bezkompromisnoj osnovi koja osigurava dugotrajnu preciznost:
• Masivno kućište: Teško, rebrasto ojačano i zavareno čelično kućište težine između 4.800 i 6.000 kg.
• Vrhunska obrada: Cijelo kućište nakon zavarivanja podvrgnuto je termičkoj obradi za oslobađanje unutarnjih napetosti, a zatim precizno obrađeno na 5-osnim CNC obradnim centrima. Ovaj proces osigurava savršenu geometriju i stabilnost bez vibracija, što je temelj za svaki precizan rez.
Namjena uporabe
CNC rezač ploča KDT KS-843HLM s stražnjom utovarnom platformom i dvostrukim potisnim sustavom (veličina paketa za rezanje pri prednjem utovaru 4300 × 4300 mm, pri stražnjem 2100 × 4000 mm) namijenjen je rezanju različitih pločastih materijala (iverica, MDF, iveral itd.), obrađenih ili neobrađenih.
Koristi se u pogonima za serijsku i masovnu proizvodnju korpusnog namještaja, namještajnih ploča i drugih pločastih proizvoda. Stražnja utovarna platforma pojednostavljuje logistiku materijala i olakšava rad operatorima.
Skica procesa:
/SLIKE%20KDT%20STORJEV/shema-razrez-kdt-avtomatska-razrezovalka-kdt-ks-843hl.jpg)
Glavne značajke stroja
Rad s programima za optimizaciju rezanja koji omogućuju programiranje slijeda rezanja, uvoz datoteka s planovima rezanja te ispis naljepnica za označavanje pojedinih dijelova.
Automatsko utovar materijala s stražnje strane za paket ploča maksimalne veličine 2100 × 4000 mm, što značajno pojednostavljuje logistiku u radionici.
Dva neovisna potisnika omogućuju učinkovito rezanje ploča različitih duljina i povećavaju produktivnost kod mješovitih formata.
Dva lijeva hvataljka pomiču se paralelno s linijom rezanja i osiguravaju stabilan položaj materijala tijekom rezanja.
Magnetski sustav pozicioniranja omogućuje precizno mjerenje podizanja materijala pri utovaru s stražnje strane; minimalna debljina obradka iznosi 8 mm.
Maksimalna visina složenih ploča iznosi 120 mm.
Pomak stolice pile preko zupčaste letve i zupčanika koje pokreće servomotor osigurava visoku preciznost, brzinu i dug vijek trajanja.
Minimalna dimenzija obradka iznosi 34 × 45 mm.
Radna brzina stolice pile do 120 m/min, a brzina praznog hoda do 150 m/min.
Potisnik omogućuje pomak materijala brzinom do 95 m/min.
Radni stol sa sustavom zračnih jastuka olakšava pomicanje ploča i smanjuje mogućnost oštećenja površine.
Industrijsko računalo osigurava pouzdan i stabilan rad CNC upravljačkog sustava.
Automatsko podešavanje visine glavnog pila prema debljini materijala te automatsko prepoznavanje duljine reza povećava preciznost i smanjuje pogreške.
Sustav brzih izmjena alata značajno skraćuje vrijeme pripreme stroja.
Potisnik je opremljen pneumatskim hvataljkama s dvostrukim zahvatom, koje ploču drže s dvije strane te je tijekom pomaka i rezanja sigurno i stabilno drže na mjestu.
Pametno investirajte. Investirajte u KDT.
| Slika | Prednost zasnove |
|---|---|
![]() | Automatski stražnji utovar omogućuje utovar paketa materijala maksimalne veličine 4000 × 2100 mm u stroj. Kolica pripremaju pločasti materijal za daljnje rezanje i potiskuju potrebnu količinu materijala prema programu. Radi neovisno o glavnom potisniku. |
![]() | Hidraulična dizalica radne platforme:
|
![]() | Magnetsko pozicioniranje za mjerenje podizanja obradka pri stražnjem utovaru; minimalna debljina obradka je 8 mm. |
![]() | Snažno strojno postolje Strojno postolje razvijeno je korištenjem CAD programa, pri čemu su izračunata i simulirana maksimalno dozvoljena opterećenja te konstrukcijski zahtjevi stroja. Zavaren okvir podvrgnut je toplinskoj obradi radi oslobađanja svih unutarnjih napetosti u materijalu, a zatim slijedi obrada na 5-osnom CNC obradnom centru, gdje su precizno obrađene sve površine i otvori za montažu komponenti i sklopova. |
![]() | PC upravljanje stroja Industrijsko računalo temeljeno na sustavu Windows 10 osigurava pouzdan rad CNC sustava. |
![]() | Optimizacija rezanja |
![]() | Uzdužna poluga Uzdužna poluga za uključivanje i isključivanje ciklusa rezanja. |
![]() | Velika glavna radna ploča Glavna radna ploča povećana je na 2200 × 800 mm. |
![]() | Radne ploče sa zračnim jastukom za podavanje materijala Četiri radne ploče sa zračnim jastukom omogućuju operateru jednostavno pozicioniranje sklopa materijala i uklanjanje gotovih dijelova iz stroja. |
![]() | Područje rezanja U području rezanja postavljene su ploče sa zračnim jastukom koje značajno olakšavaju rad s manjim komadima i štite ih od oštećenja. |
![]() | Pojedinačni pogoni |
![]() | Podešavanje visine lista pile Automatsko podešavanje visine glavnog lista pile i izlaza pritisnog nosača prema visini paketa koji se reže. |
![]() | Pritisni nosač |
![]() | Pomak stolice pile Pomak stolice pile odvija se preko zupčaste letve i zupčanika s servomotorom, što osigurava visoku preciznost rezanja do ±0,1 mm. |
![]() | Bočne hvataljke za poravnavanje obradka Bočni oslonci precizno pozicioniraju uske trake uz bočnu letvu tijekom rezanja u gotove dijelove. |
![]() | Programabilni potisnik |
![]() | Poseban dizajn hvataljki Poseban dizajn hvataljki ne oštećuje materijala tijekom učvršćivanja i pomicanja. |
![]() | Dva neovisna potisnika Dva neovisna potisnika za rezanje ploča različitih duljina povećavaju učinkovitost rezanja kod različitih formata. |
![]() | Prilagodljivi kabelski kanal Prilagodljivi i izdržljivi kabelski kanal osigurava stabilan i brz pomak potisnika s pneumatskim hvataljkama. |
![]() | Električne komponente Električne komponente u skladu su s CE standardima. |
![]() | Najmanja veličina obradka Najmanja veličina obradka iznosi 34 × 45 mm. |





































